GK系列干粉制粒機是我公司根據(jù)用戶需要，在吸收國外粉體造粒技術(shù)的基礎上精心研制開發(fā)的新型制粒設備，該設備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時，可有效控制污染，減少粉料浪費。設計科學，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作使用方便，是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。

顆粒的大小由篩網(wǎng)孔徑大小決定，制成的顆粒是干顆粒，可直接用于壓片或灌膠囊，省去了烘干工序，不僅減少烘干時藥物受污染及烘干排氣對環(huán)境造成污染,特別是大大減少了能源的消耗。

干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物，方法簡單，省工省時。在使用干法制粒機時要根據(jù)物料的實際情況選擇一個合適的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎上提高產(chǎn)品的一次成品率。最終篩分出來的粉末可以進行回收再制粒。

干法制粒機優(yōu)點：

1)、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲存和運輸。2)、針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。

3)、相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項成本。

4)、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。

濕法制粒機：本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。 充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。 流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。 較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。 每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

產(chǎn)品特點

本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。 
充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。 
流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。 
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。 
每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。 
在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規(guī)范。 
整個操作具有嚴格的安全保護措施。 
可根據(jù)用戶要求做成夾套型。